As máquinas de desenho de arame de água com baixo teor de aço carbono consistem em vários componentes -chave que trabalham juntos para garantir desenho de arame eficaz. Esses componentes são projetados para manter os níveis de eficiência, precisão e qualidade em todo o processo de desenho de fios. O motor é a fonte de energia primária da máquina, fornecendo o torque necessário para puxar o fio através do dado. O motor deve ser capaz de fornecer operação estável e de alta velocidade para garantir desenho de fio eficiente e ininterrupto. O sistema de acionamento transmite a energia do motor para o capstan ou o rolo puxando, que aplica força para puxar o fio através da matriz. O sistema foi projetado para manter a velocidade e a tensão constantes durante o processo de desenho. O tanque de água é o núcleo do sistema de lubrificação e refrigeração. O sistema circula água ou lubrificantes especialmente formulados que são aplicados ao fio durante o processo de desenho de arame. O sistema de resfriamento garante que o fio seja mantido dentro da faixa de temperatura, impedindo o superaquecimento e mantendo a ductilidade do fio. Ao mesmo tempo, o sistema de lubrificação reduz o atrito entre o fio e o dado, impedindo o desgaste da matriz e melhorando o acabamento superficial geral do fio. O sistema de tanque de água deve ser capaz de lidar com circulação e filtração contínuas para garantir que o líquido de arrefecimento permaneça eficaz ao longo do processo. A matriz de desenho de arame é o componente do núcleo para reduzir o diâmetro do fio. A matriz é feita de materiais duráveis, como carboneto de tungstênio ou aço de alta velocidade, para suportar o alto atrito e o estresse durante o processo de desenho de arame. As matrizes estão dispostas em série e cada matriz é gradualmente menor que a anterior, para que o diâmetro do fio seja gradualmente reduzido. O sistema de lubrificação úmido ajuda a reduzir o desgaste do dado, prolongar a vida útil do dado e melhorar a qualidade do fio acabado.